TQM全面质量实战训练

采购课程

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【课程背景】

品管七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的，在品质問題的处理和资料的初步整理中起了重要的作用，其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。

通过对七种方法的理解，我們可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的問題並加以对症下药。

【课程目标】
互动教学模式，听、学、练結合一体，通过大量实例再加以图片說明，增強課程的生动性，让学员充分理解和掌握所学內容。

【课程形式】
互动分享、问题解析、案例展示、情景摸拟、理论讲述、专业训练、学做结合、工具应用、视频教学、拓展活动、数据分析、小组PK、行动计划、解决方案
 
【课程特点】
1、嵌入咨询式培训，针对性解决企业存在的问题和困惑，定制化课程服务，拒绝虚假浮夸和形式主义，让培训实效快速呈现。
2、通过培训输入理念、知识、方法和技能，输出针对性行动计划和改善方案，让培训效果快速实现落地。
 
【课程对象】
品管部和生产部主管、品管员、车间主管、班组长、QC小组成员

【培训时间】
经典版课程4－6天;
常规版课程2－4天；
精华版课程1－2天，6小时/天。
 
【课程大纲】
一、TQM的基本含义

1、质量是企业生存的唯一之道

2、TQM的起源

3、TQM的含义

4、TQM的原理

5、TQM的9大控制环节

6、TQM的三全一多

7、什么是程序文件

8、TQM与ISO9000标准比较

9、TQM体系构成要素和内涵

10、质量体系文件化

二、产品质量概述

1、质量的基本定义

2、管理的基本定义

3、TQM与现场品质管理

4、PDCA、CYCLE

5、质量管理的时代变迁

6、质量管理的观念变化

三、QC小组活动

1、QC活动在日常工作中的运用

2、QC活动工作流程

3、QC活动形式和步骤

4、QC活动活动计划书

5、QC活动第一步：发掘问题

6、QC活动第二步：选定项目

7、QC活动第三步：追查原因

8、QC活动第四步：分析资料

9、QC活动第五步：提出办法

10、QC活动第六步：选择对策

11、QC活动第七步：草拟行动

12、QC活动第八步：成果比较

13、QC活动第九步：标准化

14、QC活动第十步：检讨活动

15、应用QC技法的目的

16、活用QC技法时的心里状态

四、  QC7大手法

1、层别法

1.1、层别法定义

1.2、分层方法

1.3、分层注意事项

1、案例展示：分层法#　

2、检查表

2.1检查表定义和特点

2.2、检查表分类

2.3、检查表制作方法

2.4、案例展示：检查表#

2.5练习：检查表制作与分析#

3、柏拉图

3.1、柏拉图定义和特点

3.2、柏拉图制作方法

3.3、柏拉图制作注意事项

3.4、柏拉图使用时机

3.5、柏拉图适应对象

3.6、实战练习：根据已知数据制作柏拉图#

4、因果图

4.1、因果图定义和特点

4.2、因果图制作方法

4.3、探讨原因的头脑风暴

4.4、因果图制作注意事项

4.5、因果图用在何处？

4.6、因果图如何使用？

4.7、实战练习：复印机复印不清楚进行因果分析#

4.8、实战练习：生产线不良率高的原因分析#

4.9、简易图表的特点和种类

4．10、柱形图制作方法

4.11、曲线图制作方法

4.12、面积图制作方法

4.13、点图制作方法

4.14、三角图制作方法

4.15、图坐标制作方法

4.16、简易图表制作注意事项

4.17、实战练习：制作生产线工位不良率图表#

5、散点图

5.1、散点图定义和目的

5.2、散点图制作方法

5.4、散点图相关性判断

5.5、制作散点图注意事项

7、直方图

6.1、直方图定义及术语

6.2、直方图制作方法

6.3、实战练习：根据某罐头厂数据制作直方图#

6.4、实战练习：根据某公司电线抽检数据制作直方图#

6.5、直方图使用方法

6.6、直方图的作用和用途

8、控制图

8.1控制图的定义和作用

8.2、控制图分类

8.3、控制图应用步骤

8.4、案例分析：某设备装机量控制#

8.5、控制图的应用

8.6、实战练习：根据数据绘制控制图#

8.7、控制图制作注意事项

五、QC7大手法效益

1、QC手法活用指南

2、QC工具活用效果

3、QC手法的知识链接