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精细化品质管控模式
培训服务热线:400-187-8685 电话:18129983090
【课程背景】
市场竞争日趋激烈,面对竞争,企业如何以优质的品质和低廉的成本迅速占领市场,在市场竞争中占得先机。企业面对日常频发的品质问题往往是找不到问题在哪里,碰到品质问题无从下手,病急乱投医。
目前规范化企业对质量问题的处理开始“由堵向疏”的转变,由质量问题责任追究和结果考核,向原因分析、持续推行质量改进转变。质量问题的发生必然有其产生的原因,如果一味追究责任和进行经济处罚,常常导致隐瞒小问题,最终集结成大质量事故,为此倡导提出问题,商讨改进和预防措施,避免同样的问题重复发生。
品质管理对企业发展的重要性在于
1、创造优质产品;
2、提高核心竞争力;
3、提高品牌知名度;
4、提高市场占有率;
5、提高员工素质等。

【课程目标】
1、深入解析质量问题产生原因;
2、了解解决质量问题的运作体系和流程;
3、员工自发参与质量控制的方法;
4、了解利用团队方式来解决质量问题方法;
5、掌握如何解决和固化频发质量问题的方法;
6、识别并能正确应用解决问题的常用工具;
7、获得解决问题所需的知识和技巧,明确解决问题的结构化方法。

【课程形式】
互动分享、问题解析、案例展示、情景摸拟、理论讲述、专业训练、学做结合、工具应用、视频教学、拓展活动、数据分析、小组PK、行动计划、解决方案
 
【课程特点】
1、嵌入咨询式培训,针对性解决企业存在的问题和困惑,定制化课程服务,拒绝虚假浮夸和形式主义,让培训实效快速呈现。
2、通过培训输入理念、知识、方法和技能,输出针对性行动计划和改善方案,让培训效果快速实现落地。
 
【课程对象】

品保部全体及企业产品制造相关连单位管理干部

【培训时间】
经典版课程4-6天;
常规版课程2-4天;
精华版课程1-2天,6小时/天。
 
【课程大纲】
第一讲:中国质量的现状
1、品质概念
2、现场品质不良对企业造成的影响
3、产品品质良好的条件
4、现场品质的5个谬误与真相
5、现场品质的六个指标
6、品质的观念和意识
7、品质管理的价值理念
8、品质管理成功的条件
 
第二讲:现场人员对品质的错误认识
1、不积极的生产管理者
2、现场班组长主要失误
3、品管员的误区
4、现场品管主要问题
案例:生产与品质协调
 
第三讲:如何控制原材料的品质
1、供应商责任
2、供应商的选择
3、对供应商进行评价,通常采用5R法
4、原材料品质控制
5、海尔对供应商管理案例
 
第四讲:现场常见的品质异常
1、现场问题的种类
2、现场常见的品质问题
3、设计不良的原因
4、生产技术品质不良的原因
5、制程品质不良的原因
6、管理品质不良的原因
 
第五讲:现场品质异常的原因分析
1、现场品质管理的基本要素
2、掌握品质变异的原因
3、如何提升“人”的品质
4、如何培训自主管理(案例:技能比赛)
5、如何提升“机”的品质(5S管理案例)
6、如何提升“料”的品质
7、如何提升“法”的品质(防呆案例)
8、如何提升“环”的品质
 
第六讲:如何有效执行制程控制
1、制程管制的步骤
2、制程管制的依据
3、制程管制的方法(案例)
4、制程异常的处理(案例)
5、在制品的管制
6、制程品质分析(案例:月度质量分析会)
 
第七讲:制程品质改善的技巧
1、制程改善的着眼点
2、制程改善的对象
3、品质改善的步骤(PDCA)
4、防呆式生产作业的设计(案例:装配板改善)
5、作业标准书的建立
6、工作培训的实施
7、制程品质稽核的落实
 
第八讲:实用的品质管理工具应用
1、常见工具介绍
2、QC手法的使用率
3、检查表
4、层别法
5、柏拉图
6、特性要因图
 
课程总结:
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