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采购与供应商管理
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【课程背景】
目前市面上很多关于采购与供应链方面的书籍或者课程,但是很多人读了听了后感觉书上讲的大道理、大框架、大数据等知识点离实际工厂的管理很远。可以说是好看不中用。本着解决企业实际及现实的问题出发,本课程梳理了目前中国制造企业普遍存在的15项主要问题点,并予以分析解决
1.采购人员经常要去供应商现场催货,甚至因供应商原因导致车间停线
2.供应商的来料合格率偏低,车间下线率很高,影响车间的生产与效率
3.少数供应商属于客户指定,配合度极差,导致内部投诉多,采购人员经常被骂
4.公司布置的年度降价任务,供应商极度不配合,导致降价指标完不成任务
5.供应商不配合JIT配送,也不配合VMI寄售管理,导致仓库材料库存积压资金巨大
6.采购人员的订单信息传递失误,导致交期延误
7.采购与进料检验员经常发生检验标准的争执,供应商喜欢当甩手掌柜,导致不能上线
8.采购员的工作分配不合理:既要开发新供应商、又要谈价、还要跟交货、处理异常,个别工厂的供应商付款还要采购跟进相关手续,采购员一条龙全流程跟进,职业风险巨大
9.客户指定的供应商不好管理:供应商付款要快,交货不及时,质量问题不积极处理。导致公司怨声载道,纷纷指责采购部的工作没有做好
10.供应商开发与选择没有标准,不能形成供应链竞争力
11.供应商绩效管理处于盲区,缺少量化数据管理,容易走形式,没有淘汰机制
12.供应商发展速度跟不上企业的发展步伐,导致供应商的能力越来越差,企业反过来受制于供应商的能力不能进步
13.供应商对待订单挑精练瘦,不配合做小单,不配合做低毛利的订单
14.供应商回复的交期总是跳票,让采购员筋疲力尽而毫无办法
15.部分供应商形成战略联盟,统一口径和步伐来对待公司,让公司无法破局
……
本课程根据以上问题点,一切从企业实战角度出发,从三个维度进行展开分析:采购管理、供应商开发与选择、供应商关系与绩效管理。并提供相应的工具包与实战案例,让采购从业者快速掌握可以落地的采购与供应商管理知识

【课程目标】
1.掌握采购管理的五大发展阶段
2.采购管理人员的能力素质模型
3.供应商SWOT分析技巧
4.供应商寻源、评估及选择技巧
5.供应商绩效评估技巧
6.供应商定位模型分析技巧
7.掌握战略供应商管理的方法与步骤
8.掌握采购流程优化的四种方法

【课程形式】
互动分享、问题解析、案例展示、情景摸拟、理论讲述、专业训练、学做结合、工具应用、视频教学、拓展活动、数据分析、小组PK、行动计划、解决方案
 
【课程特点】
1、嵌入咨询式培训,针对性解决企业存在的问题和困惑,定制化课程服务,拒绝虚假浮夸和形式主义,让培训实效快速呈现。
2、通过培训输入理念、知识、方法和技能,输出针对性行动计划和改善方案,让培训效果快速实现落地。
 
【课程对象】

采购经理、采购主管、采购专员、财务成本人员、工艺技术人员

【培训时间】
经典版课程4-6天;
常规版课程2-4天;
精华版课程1-2天,6小时/天。
 
【课程大纲】
第一讲:现代采购发展趋势概述
一、采购与采购管理的理解
1.采购就是买东西吗?什么是采购?何为“采”?何为“购”?
2.采购的本质是什么?
3.什么是“供应管理”?何为“供”?何为“应”?
4.为何公司要进行采购与供应管理?
5.采购按照七个维度进行分类,有哪些类别?
二、传统采购的弊端有哪些?不说不知道,一说吓一跳!
三、现代采购管理的发展趋势有哪些?
四、供应链运营模型SCOR的“三流传导互感”如何分析?
五、采购管理的内容与目标(5R原则)是什么?
六、采购管理的四大层次,你目前属于哪层次?
七、什么是战略采购?战略采购的优点有哪些?
案例分析:格力“废标案”的思考,为何甲方只买贵的不买对的?
小组讨论:个人消费采购与公司采购有何不同?
案例解析:本田汽车的战略供应商管理
素质测试:测一测,你是否适合做采购工作?
测试分析:表情包“傅爷”(傅园慧)与“冷漠王”(射击冠军张梦雪)的职业性格分析
 
第二讲:如何对采购组织与流程进行优化?
一、企业常见采购组织及功能的设置有哪些?
二、如何根据企业战略及风险管控进行组织架构创新设置?
案例分析:美的集团采购组织设置,海尔集团采购组织设置
三、传统采购流程的弊端有哪些?
四、企业价值流VSM分析,计算增值比,找出采购流程不产生价值的环节点
视频分析:世界500强的精益价值流VSM全景展示图
五、采购流程如何优化设计?
1.流程符号的理解与含义
2.画出现有采购流程图
3.运用5WIH工具进行分析
4.将不产生价值的流程予以标注
5.运用ECRA工具进行改善
6.整理新的流程图,申报执行
流程优化案例:ABC类物料不同的采购流程
流程优化案例:采购核心流程六分开的创新设计
小组讨论:每组从以下题目中自选一题进行讨论
1.采购流程从确定需求到验收完成为止,共需要多少时间?
2.采购流程中内部作业需要时间最长的是什么?
3.采购流程中最复杂、困难,最需要改善的是什么?
4.采购作业中最易发生错误的是什么?
5.采购流程可否再造(Reengineering)?
 
第三讲:如何进行供应市场与定位分析?
一、为什么要进行供应市场分析?
1.买什么(WHAT)?买多少(HOW MANGY)?
2.在哪里买(WHERE)?由谁去买(WHO)?
3.何时买(WHEN)?如何买(HOW)?
4.供应市场分析的目的是什么?
二、如何利用供应定为模型,确定供应优先级?(影响与风险的综合分析)
案例分析:利用供应定位模型,分析某企业的供应物料的风险等级
三、如何分析供应市场的竞争程度(供求关系)?
1.什么是完全竞争市场?
2.什么是垄断市场?
3.什么是寡头垄断市场?
4.什么是不完全竞争市场?
5.产品的价格到底由什么决定?
6.产品的生命周期是如何影响价格的?
7.供求曲线关系图解析
案例分析:芯片、手机、家电产品、石油、电力、铁路、民用飞机、烟草分别属于什么市场?
案例分析:飞机票什么时候买最便宜? 农贸市场的青菜什么时候最贵?
四、影响供应市场的五种力量的分析及对策(波特五力竞争模型)
1.供应商内部竞争分析
2.上游议价能力
3.下游压力
4.新供应商介入
5.新技术的压力
案例分析:某外资电子厂的波特五力竞争模型分析
五、物料定位模型(SPM)与采购物料四象限划分法
1.关键类
2.瓶颈类
3.杠杆类
4.常规类
六、结合供应商感知模型,不同象限物料的供应战略是怎样制定的?
1.战略一:伙伴(结婚)
2.战略二:发展(养猪)
3.战略三:盘剥(宰羊)
4.战略四:维持(鸡肋)
实战案例:如何根据订单量判断供应商的感知关系?
七、供应商优劣势关系模型,如何制定不同的战略?
1.我方呈现强势、中等、弱势的分析
2.供方呈现强势、中等、弱势的分析
3.三者的组合、形成9种关系的具体对策是如何操作的?
生活案例:如何理解“店大欺主”、“门当户对”、“先款后货”、“限量供应”?
八、自制与外包的战略如何制定?
案例分析:某上市公司空调企业的核心部件压缩机的采购策略
案例分析:让美国总统也发飙的供应链迷局:苹果手机与富士康的合作解密
 
第四讲:如何开发评估与选择供应商?
一、供应商开发的十大原则
1.目标定位原则
2.优势互补原则
3.择优录用原则
4.共同发展原则
……
二、供应商开发的时机是什么?
案例分析:采购员小张引入一家五金螺丝加工厂进来合作,在样品送检申请时,被采购经理拒签,分析一下是什么原因?
三、供应商开发选择最终要达到的目标是什么?
1.获得符合企业总体质量和数量要求的产品和服务
2.确保供应商能够提供最优质的服务、产品及最及时的供应
3.力争以最低的成本获得最优的产品和服务
4.维护和发展良好的、长期稳定的供应商合作关系
5.淘汰不合格的供应商,开发有潜质的供应商,不断推陈出新
四、如何理解供应商选择与管理?
五、从哪里找供应商(18种渠道)?
六、供应商开发评估的九大步骤及模型图
1. 供应商资格认证体系的建立
2. 供应商评估体系介绍
3.供应商开发的九大步骤
1)采购项目的分类
2)搜集厂商资料
3)供应商调查
4)供应商评估
5)送样和小批量试验
6)价格评估
……
案例分析:华为的供应商开发选择程序
头脑风暴:
1.如何发现供应商在评审时故意作假?
2.跨部门评审小组如何分工才高效?
3.如何通过现场观察,来破解供应商财务不可告人的机密信息?如单台人工费
七、防范合同及法律风险,你的供应商与公司签订了五大协议吗?
工具模板:中小企业对协议模板的选择,强势公司的协议模板
 
第五讲:如何进行供应商绩效管理?
一、供应商绩效体系的建立
1.准时交货率
2.成本降低指标
3.来料合格率
4.车间下线率
5.整体配合度
二、如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
三、如何维护与供应商的关系?
案例分析:美的集团公司供应商管理体系及模板介绍
四、供应商等级评定与订单比例分配
1.如何对供应商绩效进行综合考评?
2.如何对供应商进行评级管理?
3.如何按绩效与等级分配订单?……
案例分析:三星电子、海尔的供应商等级评定与订单比例分配制度介绍;
互动问答:现场与学员沟通工作的实际案例,答疑
 
课程总结与答疑:回顾二天的课程内容,并做重点总结,与学员互动,回答学员的提问,最后总结寄语,感谢相关方并鼓舞全体学员,结束课程

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